使用焊接機器人可以降低廢品率和產(chǎn)品成本提高機床的利用率

　焊接機器人市場的大幕已經(jīng)拉開，機器人市場的需求即將進人噴發(fā)期，潛在的巨大機械設備生產(chǎn)市場需求已初露端倪，焊接機器人進軍機床行業(yè)投資前景可期。焊接機器人安裝完成之后，關于它的安全防護措施也是必備的，本身將機器人替代人工的目的是為了快速的做些重復動作，而在運動過程中是如果有人靠近的話，很可能造成重大的安全事故。

　　一般情況下，焊接機器人在出廠前都已經(jīng)對它的原點位置進行過校準，但即便如此還要在安裝機器人時做重心位置測量及工具位置檢驗。這一步操作比較簡單，只需要在焊接機器人的設置里面找到菜單，一步步的按提示操作可以了。

　　1、在操作焊接機器人之前要注意檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機，并且要檢查供電電壓是否符合，前后安全門開關是否正常。驗證電動機的轉方向是否一致。然后打開電源，

　　焊接機器人應用維修注意事項

　　使用焊接機器人可以降低廢品率和產(chǎn)品成本，提高了機床的利用率，降低了工人誤操作帶來的殘次零件風險等，其帶來的一系列效益也十分明顯，例如減少人工用量、減少機床損耗、加快技術創(chuàng)新速度、提高企業(yè)競爭力等。機器人具有執(zhí)行各種任務特別是高危任務的能力，平均故障間隔期達60000小時以上，比傳統(tǒng)的自動化工藝更加。

　　焊接機器人能替代越來越昂貴的勞動力，同時能提升工作效率和產(chǎn)品品質。富士康機器人可以承接生產(chǎn)線精密零件的組裝任務，更可替代人工在噴涂、焊接、裝配等不良工作環(huán)境中工作，并可與數(shù)控超精密鐵床等工作母機結合模具加工生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，替代部分非技術工人。

　　焊接機器人性能不斷提高(高速度、高精度、高可靠性、便于操作和維修),機械手控制器系統(tǒng)也跟著向基于PC機的開放型控制器方向發(fā)展，便于標準化、網(wǎng)絡化?器件集成度提高，控制柜日見小巧，且采用模塊化結構:大大提高了系統(tǒng)的可靠性、易操作性和可維修，達到虛擬現(xiàn)實技術在機器人中的作用已從仿真、預演發(fā)展到用于過程控制如使遙控機器人操作者產(chǎn)生置身于遠端作業(yè)環(huán)境中的感覺來操縱機器人。

　　2、在焊接機器人需要拆除的時候，其中對關掉射出機電源;關掉機械手電源;關掉機械手氣壓源。洩除空壓。放松引拔氣缸固定板固定螺絲，并移動手臂，使其靠近拱。移動緩沖器座，使其靠近手臂。旋緊引拔氣缸固定板，讓手臂不能移動。將旋轉安全螺絲鎖好，使機械手不能旋轉等，這些細節(jié)方面的問題都應該注意。

　　要選擇好焊接機器人的安裝位置。焊接機器人中包含了很多高精密的部件，尤其是它的控制柜，雖然做了很好的防塵處理，但安裝地點的環(huán)境太差也會減少機器人的使用壽命。所謂，為了避免環(huán)境因素對焊接機器人造成不良影響，延長其使用壽命，盡量將焊接機器人安裝在防水干燥、灰塵少的地方。并且要求控制柜和焊機盡量也與地面保持一段距離。